2面巾測定・ゼロセット用マスターとは?高精度キャリブレーションを実現する精密ゲージ製作事例

『2面巾長さ35.9±0.01を3μ精度で実現|検査機校正用マスターの設計・加工・検査ノウハウ』


製品仕様

今回出荷した製品の仕様は以下の通りです。

  • 品名:「2面巾0点マスター」
  • 形状:φ15x100
  • 材質:SKS3
  • 表面処理:黒染め防錆(研削加工面除く)
  • 熱処理:焼入れ焼き戻しサブゼロ処理 HRC58~62
  • 設計:お客様
  • 個数:1
  • 当社製造番号:26-00928

主要精度仕様

  • 2面巾長さ:35.9±0.01
  • 実績精度:±0.003(3μ)
  • 外径との直角度:高精度要求あり

この製品の用途『検査機のゼロセット(校正)』

本製品は、検査機器の『ゼロセット(キャリブレーション)』に使用される基準マスターです。

通常の測定では、単純な寸法確認だけでなく
『測定器そのものが正しいか』を保証する必要があります。

その基準となるのが、このような『原器・マスターゲージ』です。


課題『2面巾の“深さ”ではなく“長さ”を高精度で保証したい』

一般的な2面巾測定では、

  • 外径基準で段差(深さ)を測るケースが多い

しかし今回の仕様は異なります。

今回のポイント

  • 測定対象:2面巾の『長さ』
  • 基準:端面からの距離
  • 指示値:35.9±0.01

つまり、

『円筒の端面からどれだけの位置で2面巾が開始しているか』

という位置精度が重要になります。


技術的な難しさ『円筒×軸方向×ミクロン精度』

この製品の難易度は、見た目以上に高いです。

難易度の本質

  • 円筒形状(φ15)
  • 軸方向の長さ制御
  • 端面基準
  • 直角度確保
  • ミクロン精度

平板形状の長さ出しと違い、

『円筒研削で軸方向に3μ精度を出す』

という点が技術的に難しいポイントです。


解決策『工程設計×研削技術×測定技術』

当社では以下のアプローチで対応しました。

① 研削工程の最適化

  • 外径研削と端面研削の関係を最適化
  • 軸方向の寸法安定性を確保

② 直角度の作り込み

  • 外径と端面の幾何関係を高精度管理
  • 測定と加工のフィードバックループ

③ 測定技術

  • 接触測定による再現性確保
  • ミクロン単位での補正実施

その結果、

『35.9±0.01に対し、±0.003(3μ)での出荷』

を実現しました。


なぜこのマスターが重要か?

測定器の精度は、

『基準となるマスターの精度以上にはならない』

という原則があります。

つまり、

  • マスターがズレている
    → 測定結果がすべてズレる

そのため、このような高精度マスターは
品質保証の根幹を支える存在です。


こんなお悩みはありませんか?

  • 検査機の測定値にばらつきがある
  • ゼロセットが安定しない
  • 市販ゲージでは精度が足りない
  • 特殊形状のマスターが必要

そのような場合は、

『専用設計のマスターゲージ』

が有効です。


まとめ『見えない精度を支えるのがマスター』

今回の事例は、

『測定対象ではなく、測定そのものを支える製品』

です。

  • 高精度測定
  • 品質保証
  • 再現性

これらを成立させるために、

『マスターの精度設計・加工・検査』

が極めて重要になります。


FAQ(よくある質問)

Q1.2面巾0点マスターとは何ですか?
A1.検査機器のゼロセット(校正)に使用される基準ゲージで、特定寸法を正確に再現するための原器です。

Q2.2面巾の長さ測定が難しい理由は何ですか?
A2.円筒形状に対して軸方向の位置精度をミクロン単位で管理する必要があり、外径や直角度との幾何関係も影響するため難易度が高いです。

Q3.どのくらいの精度で製作可能ですか?
A3.本事例では±0.003(3μ)での製作実績があります。要求仕様に応じて最適な工程設計を行います。
ご要望に応じて0.001単位で製作することが可能です。

Q4.市販品では対応できない理由は?
A4.用途ごとに必要な基準寸法や形状が異なるため、専用設計されたマスターが必要になるケースが多いです。

Q5.どのような業界で使われますか?
A5.自動車、航空宇宙、精密機械など、高精度な測定・品質保証が求められる業界で使用されます。


お問い合わせ

2面幅0点マスター(特注品)をはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。

「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。

👉 お問い合わせはこちらをクリック

お問い合わせはこちら ==> https://wsl-g.co.jp/contact/

渡辺精密工業の製品例は、こちら ==> https://wsl-g.co.jp/products/

■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

<営業範囲一覧>

北海道
東北
青森県
岩手県
宮城県
秋田県
山形県
福島県
関東
茨城県
栃木県
群馬県
埼玉県
千葉県
東京都
神奈川県
山梨県
長野県
新潟県
富山県
石川県
福井県
岐阜県
静岡県
東海
中部
愛知県
三重県
近畿
滋賀県
京都府
大阪府
兵庫県
奈良県
和歌山県
中国
鳥取県
島根県
岡山県
広島県
山口県
四国
徳島県
香川県
愛媛県
高知県
九州
福岡県
佐賀県
長崎県
熊本県
大分県
宮崎県
鹿児島県
沖縄県